Różnice pomiędzyCiągnione na zimnoIWalcowane na zimnoBezszwowe rury stalowe w procesie produkcyjnym

1. Zasada deformacji rdzenia (podstawowa różnica)

Ciągnione na zimno (CD)

Warunek siły: Jednoosiowe rozciąganie osiowe. Stalowa rura jest przeciągana przez stałą zewnętrzną matrycę z wewnętrznym trzpieniem, aby poprzez rozciąganie zmniejszyć średnicę zewnętrzną i grubość ścianki.
Naprężenie odkształceniowe: zdominowane przez naprężenie rozciągające. Metal płynie jednokierunkowo wzdłuż kierunku osiowego, podobnie jak makaron wyciągany ręcznie.
Zdolność do odkształcania w jednym przejściu: stopień skurczu przekroju tylko 10% ~ 20%, ograniczona zdolność formowania, wymagająca wielu kolejnych przejść.

Walcowane na zimno (typ CR, Pilger Mill LG/LD)

Warunek siły: Dwukierunkowa kompresja promieniowa. Walcowanie obwodowe za pomocą rolek w połączeniu z wewnętrznym wspornikiem trzpienia pozwala uzyskać synchroniczne ściskanie w kierunku promieniowym i obwodowym, zapewniając równomierne wydłużenie metalu, podobnie jak przy walcowaniu ciasta.
Naprężenie odkształcające: Przeważnie trójosiowe naprężenie ściskające przy równomiernym płynięciu metalu, wolne od defektów spowodowanych jednoosiowym rozciąganiem.
Zdolność do odkształcania w jednym przejściu: Stopień skurczu przekroju osiąga 40% ~ 70%, duża redukcja grubości na przejście przy mniejszej liczbie przejść produkcyjnych.

2. Pełne różnice w procesie produkcyjnym

Proces ciągnienia na zimno (wiele przejść i wyżarzanie cykliczne)

Walcowana na gorąco rura macierzysta → Trawienie w celu usunięcia kamienia tlenkowego → Fosforanowanie i smarowanie → Skierowanie końca rury (zwężanie) → Ciągnienie na stole do wyciągania łańcucha → Wyżarzanie odprężające → Powtarzane trawienie, smarowanie i ciągnienie (wiele przejść) → Prostowanie i wykańczanie → Kontrola

Wady: Przed każdym ciągnięciem wymagane jest zaznaczenie końca rury; Aby wyeliminować utwardzanie przez zgniot, często wymagane jest wyżarzanie pośrednie, co prowadzi do skomplikowanych procedur i dużych strat materiału.

Proces walcowania na zimno (procedury uproszczone, mniej wyżarzania)

Walcowana na gorąco rura macierzysta → Wytrawianie i smarowanie → Podawanie na długi trzpień w celu odwracalnego, okresowego walcowania pilerowego (znaczna średnica zewnętrzna i redukcja ścianki w jednym przejściu) → Wyżarzanie jasne (w razie potrzeby) → Prostowanie i wykańczanie → Kontrola

Zalety: Brak powtarzalnych operacji wskazywania; duże odkształcenie w jednym przejściu minimalizuje czasy wyżarzania pośredniego, niskie straty podczas skrawania i wysoki współczynnik plastyczności (≥98%).

3. Tryb wyposażenia i produkcji

Ciągnione na zimno

Wyposażenie: Ławy do ciągnienia łańcuchowego, matryce z węglików spiekanych; niska inwestycja kapitałowa, prosta konserwacja.
Produkcja: przerywana obróbka pojedynczej rury, szybka zmiana specyfikacji; Idealny do małych partii i zamówień niestandardowych o wielu specyfikacjach.
Obowiązujący zakres rozmiarów: Wspólna średnica zewnętrzna Φ6 ~ 130 mm, lepsza wydajność w przypadku rur o grubych ściankach; rury cienkościenne podatne na pękanie podczas ciągnienia.

Walcowane na zimno

Wyposażenie: 2-wysokie / 3-wysokie / 20-wysokie precyzyjne walcarki do walcowania na zimno Pilger; wysoki koszt sprzętu, surowe wymagania dotyczące precyzji dla rolek i trzpieni.
Produkcja: Półciągłe walcowanie mas; opłacalne w przypadku dużych standardowych partii, wysokie koszty w przypadku częstego przełączania specyfikacji.
Obowiązujący zakres rozmiarów: OD Φ4 ~ 100 mm, dedykowany proces dla ultracienkich rurek (minimalna grubość ścianki 0,1 ~ 0,2 mm kapilar).

4. Tolerancja wymiarowa i jednolitość grubości ścianki

Indeks	Ciągnione na zimno	Walcowane na zimno
Tolerancja średnicy zewnętrznej	± 0,05 ~ ± 0,10 mm	± 0,02 ~ ± 0,05 mm przy doskonałej stabilności
Odchylenie grubości ścianki	±5%~8%; podatne na jednostronne przerzedzenie i mimośrodowość pod napięciem	±2%~3%; rolki i trzpień synchronicznie korygują mimośrodowość, zapewniając bardzo stałą grubość ścianki
Owalność i okrągłość	Przeciętny; rur cienkościennych, które łatwo tracą okrągłość	Doskonały; walcowanie wielowalcowe kalibruje okrągłość
Ultracienki limit ścienny	Grubość ścianki poniżej 0,8 mm łatwo pęka lub zapada się, co nie nadaje się do ultracienkich zastosowań	Stabilna masowa produkcja ultracienkich kapilar o średnicy 0,2 mm, standard dla mikrorurek medycznych i do wymiany ciepła

5. Wykończenie powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej

Walcowane na zimno

Walcowanie progresywne bez tarcia pomiędzy rurą a narzędziem; brak śladów rysowania wzdłużnego na powierzchni wewnętrznej, chropowatość powierzchni Ra ≤0,4μm. Może być dostarczany bezpośrednio po wyżarzaniu jasnym o wysokiej czystości, odpowiedni do rurociągów z żywnością, medycyną i płynami o wysokiej czystości.
Ciągnione na zimno
Silne tarcie ciągnące pomiędzy rurą a stałą matrycą z węglika, łatwo generujące drobne wzdłużne smugi ciągnienia na otworze wewnętrznym; typowa szorstkość Ra 0,4 ~ 1,6 μm. W przypadku bardzo wysokich wymagań dotyczących wykończenia powierzchni wymagane jest dodatkowe polerowanie.

6. Różnice właściwości mechanicznych

Ciągnione na zimno (CD)

Silne utwardzanie przez rozciąganie jednoosiowe: wyższa wytrzymałość na rozciąganie osiowe i twardość, a jednocześnie wyraźna anizotropia; niskie wydłużenie (8% ~ 15%) przy wysokim szczątkowym naprężeniu rozciągającym. Podatny na pękanie podczas późniejszego rozszerzania lub zginania, idealny do wysokociśnieniowych rur konstrukcyjnych cylindrów hydraulicznych.
Walcowane na zimno (CR)
Jednolite odkształcenie pod wpływem trójosiowego naprężenia ściskającego zapewnia jednorodną strukturę ziaren, doskonałą ciągliwość i wydłużenie (15% ~ 25%) oraz niskie naprężenia szczątkowe. Jest odporny na pękanie podczas formowania wtórnego (zginanie, rozszerzanie, spawanie) i utrzymuje długotrwałą stabilną dokładność wymiarową.

Różnice pomiędzy rurami ze stali bezszwowej ciągniętymi na zimno a walcowanymi na zimno w procesie produkcji